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高速加工技術在現代模具制造中的應用

文字:[大][中][小] 2014-12-3    瀏覽次數:1393    

  一、概述

  1.目前模具制造的發展現狀和趨勢

  模具作為重要的工藝裝備,在消費品、電器電子、汽車、飛機制造等工業部門中,占有舉足輕重的地位。模具作為重要的工藝裝備,在消費品、電器電子、汽車、飛機制造等工業部門中,占有舉足輕重的地位。工業產品零件粗加工的75%,精加工的50%及塑料零件的90%將由模具完成。

  目前中國模具市場需求已達500億元之規模。汽車模具、特別是覆蓋件模具年增長速度將超過20%;建材模具也迅速發展,各種異型材模具、墻面和地面模具成為模具的新增長點,今后幾年塑料門窗和塑料排水管增長將超過30%;家電模具年增長速度將超過10%;IT業年均增長速度超過20%,對模具的需求占模具市場的20%。

  2004年中國機床工具工業產值將繼續增長。我國模具制造市場潛力巨大。根據資料統計,近年來,我國模具的年總產值達到30億美元,進口超過10億美元,出口超過1億美元。增長從1995年的25%增加到2005年的50%。國外專家預言:亞洲在全球模具制造中占據的份額,將從1995年的25%增加至2005年的50%。

  中國模具工業發展迅速,形成了華東和華南兩大基地,并且逐漸擴大到其他省份。(山東,安徽,四川)1996年~2002年,模具制造業產值年平均增長14%,2003年增長25%。2003年我國模具產值為450億人民幣。總產量位居世界第3,出口模具3.368億美元,比上年增長33.5%。但是,我國技術含量低的模具已供過于求,精密、復雜的高檔模具很大部分依靠進口。每年進口模具超過10億美元。出口超過1億美元。

  精密模具精度要求在2μm~3μm,大型模具需要滿足8000kN合模力注塑機的要求;小型模具需滿足直徑1mm塑料管的要求。目前,采用高速切削生產模具已經成為模具制造的大趨勢,在國外一些模具生產廠家,高速機床大面積取代電火花機床,高速切削大大提高了模具生產效率。

  2.高速加工在模具制造中的應用

  高速切削的優點:

  1)刀具的高轉速和機床的高進給以及高加速度,大大提高金屬切除率;

  2)高速切削減小切削力;

  3)高速切削熱大部分由切屑帶走,工件發熱少;

  4)高速切削減少振動,提高加工質量;

  5)高速加工應用于模具加工的效益

  快速粗加工和半精加工,提高加工效率;高速高精度精加工硬切削代替光整加工,表明質量高,形狀精度提高,比EDM加工提高效率50%,減少手工修磨;硬切削加工最后成型表面,提高表面質量、形狀精度,(不僅是表面粗糙度低,而且表面光亮度高),用于復雜表面的加工更具優勢;避免EDM加工產生的表面損傷,提高模具壽命20%;結合CAD/CAM技術快速加工電極,特別是形狀復雜、薄壁類電極。

 

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